En que consiste el test Blower Door

¿ Para que sirve el blower door test ?

Para poder evaluar si un recinto es estanco al aire o al viento, es necesario realizar un ensayo llamado "Blower Door Test" . Se trata de un procedimiento de medición de presiones diferenciales. Se mide la estanqueidad de un edificio. El procedimiento sirve para localizar escapes en el envoltorio del edificio y determinar el ratio de renovación de volumen de aire. Mediante un procedimiento de presurización diferencial se simula una carga de viento constante que actúa sobre el edificio.
En centroeuropa los edificios tienen un pasaporte energético, y este requiere una comprobación de la estanquidad al viento y la estanqueidad al aire. Mediante este procedimiento se puede ahorrar mucha energía y por tanto dinero y se puede evitar que se produzcan procesos de putrefacción y de hongos en el interior de la cubierta, por lo que es además una inversión en su salud.


 ¿ Como transcurre el ensayo ?


Todas las puertas y ventanas tienen que cerrarse durante el proceso, con excepción de las puertas interiores que deben permancer abiertas.
Dentro de la casa hacia la fachada se instala en una puerta, el dispositivo Blower Door, creando una presión diferencial de 50 Pascales, que se corresponde a un viento de fuerza 5. Mediante esta sobrepresurización se determina el caudal del aire que penetra dentro del recinto de la vivienda a través de huecos, juntas, fisuras o similar.

¿ Como se mide, cuales son los criterios ?


Según regula la normativa DIN 4108 el valor del caudal se cuenta en valores n50. No debe superar el valor dde 3,0 h-1 renovaciones en edificios con ventilación natural por ventanas, ni 1,5 h-1 renovaciones si se trata de recintos con sistemas de aire acondicionado. Un valor n50 de 2 significa 2 renovaciones de aire por hora con una presión diferencial de 50 Pa.

¿ Como se documentan los escapes de aire ? 


Los escapes se documentan con ayuda de anenómetros digitales o bien utilizando cámaras termográficas en las que se ve reflejado la entrada de aire frío o caliente. Una vez documentado el origen del escape se puede arreglar oportunamente.

¿ Que documentación está prescrita ?


Como mínimo se debe emitir un certificado con el protocolo de la medición, así como un listado de los escapes encontrados. Mas allá se puede confeccionar un informe técnico con fotografías termográficas y consejos para el sellado necesario de los escapes.

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La estanqueidad al aire en el aislamiento

La normativa europea exige una ejecución de cubiertas estanca al aire


Las cubiertas estancas al aire tienen como objetivo regular el transporte de humedad a través de su sección existente. En verano, el calor debe pasar con lentitud a través de la cubierta y en invierno la humedad del aire que está ubicada en el interior de la vivienda debe salir hacia el exterior. Si se coloca por ejemplo una barrera de vapor con un valor Sd de 2,3 por día invernal se calcula que un total de 5 gramos de humedad traspasan la sección de la cubierta y terminan saliendo al exterior.

En caso de existir una fisura o una junta en el nivel estanco, se pierde en verano el efecto aislante debido a las corrientes de aire que se crean a través de estas. Ya no se puede garantizar el aislamiento estival. En invierno es suficiente que exista una junta de 1 mm de ancho y 1 m de longitud para permitir el paso de 800 g de humedad dentro del plano de aislamiento. El valor teórico U del aislamiento podría reducirse entonces de inicialmente 0,30 W/m²K a 1,44 W/m²K según han demostrado investigaciones del instituto alemán Frauenhofer, partiendo de un aislamiento de 14 cm de espesor sobre1 m² representativo. La existencia de madera húmeda también puede llevar a una presencia de humedad en el plano de aislamiento. 
La normativa europea exigen por tanto una ejecución estanca. Mientras que la cubierta inferior o la lámina impermeable representan el plano estanco al viento y protejan contra lluvias o nieve, desviando su flujo de agua a las canaletas, dicha lámina debe proteger el aislamiento contra el paso de aire frío.
El plano estanco se encuentra en la parte caliente de la sección de la cubierta. Un pegado defectuoso de la barrera de vapor o pasos de tubos mal impermeabilizados, pueden llevar a pérdidas de calor considerables hasta llegar a la degradación de toda la sección.

Mediante un test llamado "Blower-Door", la estanquiedad el edificio se puede ensayar. Se trata de colocar un ventilador en la puerta de entrada del edificio, y cerrar todas las ventanas y aberturas, generando una presión constante de 50 Pascal midiendo el caudal de aire que pasa a través de esta, para garantizar el mantenimiento de una presión constante. Conviene realizar el test cuando el cerramiento del edificio esté finalizado, antes de comenzar con aplacados y equipamientos interiores, para posibilitar una localización de fugas y juntas y poder eliminar estas anticipadamente. Es importante que en ese momento ya estén bien colocadas y fijadas las barreras de vapor, ya que si no pueden desprenderse por la presión generada. 

Cuando se realice el proyecto es necesario tener en cuenta un concepto para garantizar la estanqueidad, unido a un sistema de aislamiento determinado. Elementos constructivos que penetren a través de la sección y los flancos constructivos pueden facilitar la entrada de hasta 30 g de humedad en la sección. Por ello deben evitarse las juntas en las perforaciones y uniones. Esto es válido para perforaciones de todo tipo, chimineas, antenas, tubos, conductos de ventilación cables etc..si estas perforaciones son inevitalbes.

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